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Flux du procédé CIL pour l'or

Fournir des solutions professionnelles de flux de processus de lixiviation au carbone CIL pour les mines d'or, couvrant les liens principaux de concassage et de broyage, de lixiviation et d'adsorption, de désorption et d'électrolyse, afin d'obtenir une récupération très efficace de l'or et un recyclage du charbon, ce qui est applicable à la production moderne des mines d'or à grande échelle.

 

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Le procédé CIL pour les mines d'or : une solution efficace pour l'extraction de l'or par lixiviation et adsorption simultanées

Le procédé CIL est une technologie avancée d'extraction de l'or qui combine la lixiviation au cyanure et l'adsorption sur charbon actif dans la même cuve. En optimisant la cinétique de lixiviation et l'efficacité de l'adsorption, le procédé CIL est particulièrement adapté à l'exploitation desminerais d'or à haute teneuret desminerais d'or contenant de l'argent et du cuivre,et présente les avantages significatifs d'un investissement réduit, d'un taux de récupération élevé et d'un faible coût de production.

I. Principaux éléments du procédé CIL pour l'or

  1. Système de préparation du minerai

    • Section de concassage: adoption d'un processus de concassage en deux étapes et en circuit fermé (concasseur à mâchoires + concasseur à cône), concassant le minerai jusqu'à -15 mm.

    • Broyage et classification: le broyeur à boulets et l'hydrocyclone forment un système en circuit fermé pour contrôler la finesse du broyage à -200 mesh représentant 90-95%, formant une boue avec une concentration de 40-45%.

  2. Système d'ajustement de la boue avant lixiviation

    • Ajustement du pH: ajout de chaux pour ajuster la valeur du pH de la boue à 10,5-11,5 afin de créer les meilleures conditions pour le cyanure.

    • Ajout de cyanure de sodium : ajouter précisément du cyanure de sodium dans la cuve de lixiviation frontale et maintenir la concentration initiale à 0,03-0,05 %.

    • Traitement d'élimination des impuretés: mise en place d'un tamis d'élimination des débris pour éliminer les copeaux de bois et autres impuretés afin de protéger l'équipement suivant.

  3. Système de lixiviation et d'adsorption (cœur du CIL)

    • Ensemble de cuves de lixiviation en escalier: 8 à 10 cuves sont généralement disposées en série, les 2 à 3 premières étant dédiées à la lixiviation au cyanure et les 5 à 7 dernières étant synchronisées pour la lixiviation et l'adsorption.

    • Adsorption sur charbon actif: du charbon actif en coquille de noix de coco de 6 à 16 mesh est utilisé, en adoptant une méthode de déplacement à contre-courant (du charbon frais est ajouté à partir de la dernière cuve).

    • Système gonflable à haut rendement: l'adoption de la technologie du tube de levage central gonflable permet d'augmenter le taux d'utilisation de l'oxygène de 40 % et de réduire la consommation d'énergie de 70 %.

    • Contrôle de la concentration de carbone: maintenir une densité de carbone de 10-25g/L pour optimiser l'efficacité de l'adsorption.

  4. Système de traitement au charbon porteur d'or

    • Électrolyse de désorption: désorption à haute température et à haute pression (150℃, 0,5MPa), en utilisant une solution de désorption 1%NaOH+0,1%NaCN, durée de désorption 2-6 heures, taux de désorption>99%.

    • Régénération du carbone: après la désorption, le carbone pauvre est lavé à l'acide par 3-5% d'acide chlorhydrique, puis régénéré thermiquement dans le four rotatif à 700-750℃, avec un taux de récupération de l'activité de >95%.

    • Traitement des liquides précieux : le liquide précieux récupère l'or et l'argent par remplacement de la poudre de zinc ou par dépôt électrolytique.

  5. Système de fusion et d'affinage

    • Traitement des boues d 'or : collecte des boues d'or cathodiques et élimination des impuretés par lavage acide.

    • Fusion et coulée: four de fusion à moyenne fréquence (température 1200℃), affinage, coulée en lingots d'or d'une pureté supérieure à 99,9%.

Deuxièmement, les avantages de la technologie de traitement CIL de l'or

  1. Avantages économiques importants

    • Économie d'investissement de 66 % par rapport au procédé CCD traditionnel

    • Réduction de l'arriéré de capitaux et accélération du chiffre d'affaires

    • Amélioration du taux de récupération des métaux associés (taux de récupération de l'argent de 85 à 90 %)

  2. Rendement élevé et économies d'énergie

    • Lixiviation et adsorption simultanées, raccourcissant le flux du processus

    • Économie d'énergie de 70 % dans le système d'aération central

    • Désorption rapide à haute température et à haute pression (50 % plus courte que les méthodes traditionnelles)

  3. Protection de l'environnement et sécurité

    • La conception du système fermé réduit la volatilisation du cyanure.

    • Taux élevé de recyclage du charbon actif (perte <10g/t)

    • Le traitement des eaux usées répond aux normes d'émission.

  4. Contrôle intelligent

    • Système de contrôle automatique PLC/DCS

    • Surveillance en ligne des paramètres clés tels que le pH, la concentration en CN, l'oxygène dissous, etc.

    • Système de gestion numérique pour la surveillance à distance

Types de minerais applicables

  1. Minerai d'or à haute teneur

    • Minerai d'or à teneur brute >3g/t

    • Minerai oxydé avec des particules d'or de taille fine

    • Minerai aurifère de type veine de quartz

  2. Minerai d'or avec métal associé

    • Minerai symbiotique or-argent (Ag:Au>5:1)

    • Minerai d'or cuprifère (Cu<0,5%)

    • Minerais d'or plombo-zincifères

  3. Ressources en minerais d'or spéciaux

    • Ressources de réélection des résidus miniers

    • Corps minéralisés résiduels d'anciennes mines

    • Minerai prétraité de minerai d'or difficile à traiter

IV. configuration de l'équipement clé

Système Équipement de base Caractéristiques techniques
Système de concassage Concasseur à cône hydraulique Broyage en couches, taille uniforme des produits
Système de broyage Broyeur à boulets à débordement Économie d'énergie de 30 %, grande capacité
Système de lixiviation Réservoir de lixiviation au cyanure à haute efficacité Aération centrale, faible consommation d'énergie
Système d'adsorption Réservoir d'adsorption à charbon actif Conception anticorrosion, haute efficacité
Système de désorption Colonne de désorption à haute pression Désorption rapide, contrôle automatisé
Système d'électrolyse Ensemble de cuves d'électrolyse Dépôt efficace, limon aurifère de haute qualité

V. Service d'assistance technique

  1. Conception technique

    • Conception d'un procédé à flux complet

    • Calcul de la sélection des équipements

    • Planification de l'implantation de l'usine et conception des plans

  2. Soutien à la production

    • Service d'installation et de mise en service par des ingénieurs

    • Formation des opérateurs

    • Optimisation des paramètres de production

  3. Solutions environnementales

    • Système de traitement des eaux usées cyanurées

    • Programme d'utilisation complète des résidus

    • Service de conseil en matière de conformité environnementale

Le procédé CIL permet une production d'or efficace et économe en énergie grâce à la synchronisation de la lixiviation et de l'adsorption. Pour un schéma détaillé du processus CIL et la configuration des équipements, veuillez contacter notre équipe technique professionnelle. Nous vous fournirons la solution CIL la plus adaptée à votre mine d'or.

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