Aperçu de l'appareil de lavage de minerais à tambour
Le trommel à tambour est un équipement de lavage de mines très efficace et robuste, principalement utilisé pour traiter les minerais contenant de grandes quantités d'argile, de limon argileux ou d'oxydes mous. Son principe de fonctionnement est une combinaison de lavage mécanique et de rinçage à l'eau sous haute pression.
Il passe par un long cylindre tournant lentement, de sorte que le matériau est entièrement mélangé, culbuté et frotté avec de l'eau à l'intérieur du cylindre. Le cylindre est généralement équipé d'un grattoir ou d'une plaque de levage, tandis que les cailloux et les roches contenus dans le matériau lui-même sont utilisés comme support pour briser efficacement les amas d'argile, écraser les oxydes mous et nettoyer les surfaces minérales dans le violent barattage, de manière à dissocier les minéraux de valeur des impuretés visqueuses.
La boue lavée déborde de l'extrémité du cylindre et entre dans le tamis conique correspondant pour un criblage préliminaire. Après le criblage des particules surdimensionnées, la boue qualifiée peut être envoyée à l'équipement d'enrichissement en aval (par exemple, concentrateur centrifuge, chute en spirale, jigger, etc.
Avantages et caractéristiques du trommel à tambour
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Forte capacité de traitement et grande efficacité de lavage: l'énorme volume du cylindre et la forte action mécanique permettent de traiter les minerais visqueux à grande échelle.
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Degré de lavage extrêmement élevé: la conception du long cylindre garantit que les matériaux ont un temps de séjour suffisant pour être entièrement dispersés et nettoyés en profondeur.
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Structure robuste et durable: le corps du cylindre est fabriqué en tôle d'acier épaissie et équipé de roulements, d'engrenages et de palettes robustes, qui peuvent supporter de lourdes charges et des conditions de travail difficiles.
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Puissance élevée et fonctionnement stable: le moteur haute puissance et le système d'engrenage fournissent un couple efficace pour assurer une rotation en douceur du cylindre, ce qui permet de manipuler des matériaux de grande taille sans souci.
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Forte capacité d'auto-nettoyage: le système de rinçage à haute pression intégré rince continuellement la paroi interne du cylindre, empêchant efficacement le colmatage de la paroi.
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Large gamme de tailles d'alimentation: il peut traiter des matériaux d'une taille maximale de 230 mm, réduisant ainsi la pression du processus de pré-concassage.
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Conception personnalisable: son diamètre maximal peut atteindre 3,2 m et sa longueur peut être personnalisée en fonction des exigences de traitement, avec une grande flexibilité.
Principaux paramètres techniques de la machine à laver à tambour
| Modèle |
Taille du cylindre (m) |
Taille du tamis (mm) |
Taille de l'alimentation (mm) |
Pression de l'eau (Mpa) |
Consommation d'eau (M³/t) |
Capacité de traitement (T/h) |
Vitesse de rotation (r/min) |
Puissance (Kw) |
Poids (Kg) |
| RXT1030 |
Φ1.0×3.0 |
≥5 |
≤100 |
0.4～0.5 |
1.5～4 |
30～50 |
25～28 |
15 |
4,800 |
| RXT1230 |
Φ1.2×3.0 |
≥5 |
≤100 |
0.4～0.5 |
1.5～4 |
50～70 |
23～25 |
18.5 |
5,800 |
| RXT1545 |
Φ1.5×4.5 |
≥5 |
≤150 |
0.4～0.5 |
1.5～4 |
70～120 |
18～22 |
30 |
6,900 |
| RXT1560 |
Φ1.5×6.0 |
≥5 |
≤150 |
0.4～0.5 |
1.5～4 |
80～130 |
18～22 |
37 |
8,300 |
| RXT1845 |
Φ1.8×4.5 |
≥5 |
≤170 |
0.4～0.5 |
1.5～4 |
90～130 |
20～21 |
45 |
11,800 |
| RXT1860 |
Φ1.8×6.0 |
≥5 |
≤170 |
0.4～0.5 |
1.5～4 |
100～140 |
20～21 |
45 |
12,800 |
| RXT2060 |
Φ2.0×6.0 |
≥5 |
≤210 |
0.4～0.5 |
1.5～4 |
120～160 |
19～20 |
55 |
14,800 |
| RXT2265 |
Φ2.2×6.5 |
≥5 |
≤230 |
0.4～0.5 |
1.5～4 |
160～180 |
19～20 |
55 |
16,500 |
Remarque: RXT2265 est le modèle ayant la plus grande capacité et la plus grande taille d'aliment pouvant être traité dans la liste. Cette série d'équipements peut être personnalisée en fonction de la demande, le diamètre maximal du cylindre peut atteindre 3,2 m et la longueur n'est pas limitée.
Le trommel à tambour est l'équipement clé pour le traitement des minerais difficiles à laver. Avec sa puissante force de lavage, son énorme capacité de traitement et sa structure robuste, il joue un rôle irremplaçable dans les industries de nettoyage du minerai de fer, du minerai de manganèse, du minerai de tungstène, du minerai d'étain et des agrégats de gravier. Son modèle modulaire peut répondre aux besoins de lavage de minerais de différentes échelles et caractéristiques de matériaux.
