Machine de flottation de type SF

Vue d'ensemble du produit

La machine de flottation SF est un équipement de flottation par agitation mécanique auto-absorbante très efficace et économe en énergie. Il adopte un corps de réservoir innovant incliné vers l'avant et une structure de roue à double pale, ce qui résout parfaitement les problèmes de l'industrie liés à l'enfoncement facile des minéraux à gros grains et au faible taux de récupération. Cet équipement intègre l'aspiration, l'aspiration des boues, l'agitation et la flottation, et présente des avantages exceptionnels tels qu'une grande capacité d'aspiration, une faible consommation d'énergie, un taux de récupération élevé et un fonctionnement stable, etc. Il est particulièrement adapté à la flottation et à la séparation des minéraux non ferreux, ferreux, non métalliques et des métaux rares finement incorporés, et constitue l'équipement de base des usines modernes de traitement des minerais.

Principe de fonctionnement

1. Préparation de la boue: la boue broyée et entièrement mélangée à des produits chimiques est introduite dans le réservoir.

2. Mélange et minéralisation de la suspension d'air:

   • La roue à double pale tourne à grande vitesse sous l'action du moteur, générant une pression négative, aspirant automatiquement de l'air et formant un grand nombre de fines bulles d'air.

   • La roue aspire en même temps la boue du fond de la cuve, de sorte que l'air, la boue et les produits chimiques sont entièrement brassés et mélangés dans la zone de mélange.

   • Lorsque les particules minérales cibles entrent en collision avec les bulles d'air, les minéraux hydrophobes se fixent aux bulles d'air et forment des bulles d'air minéralisées.

3. Bulles de séparation et de raclage:

   • Les bulles minéralisées remontent à la surface du liquide sous l'action de la flottabilité, formant une couche de mousse.

   • La conception du réservoir incliné vers l'avant facilite la stabilisation et l'agrégation de la mousse vers la zone de raclage.

   • Les racleurs rotatifs extraient les bulles minéralisées enrichies sous la forme d'un produit concentré.

   • Les minéraux hydrophiles restent dans la boue et sont évacués sous forme de résidus à l'extrémité du réservoir.

Avantages du noyau

Avantages de la conception structurelle

• Réservoir basculant vers l'avant: la conception unique empêche efficacement les particules grossières de se déposer et de s'accumuler, évitant ainsi le phénomène de "réservoir qui s'enfonce" et garantissant une production continue et stable.

• Système roue-stator à double pale: la roue adopte des matériaux résistants à l'usure, une conception scientifique, une forte force de mélange, un grand volume d'aspiration et une faible vitesse circonférentielle, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la roue et du stator.

• Configuration horizontale, union auto-amorçante: adoptant une disposition horizontale, il peut réaliser une boue auto-amorçante, et la boue dans le réservoir avant peut être automatiquement aspirée par le réservoir arrière, sans qu'il soit nécessaire de configurer des pompes à mousse et des pompes à minéraux intermédiaires supplémentaires, ce qui rend le processus simple et les coûts d'investissement, d'exploitation et de maintenance faibles.

Avantages en termes de performances

• Excellente récupération des particules grossières: le schéma d'écoulement à double circulation garantit que les particules grossières sont effectivement mises en suspension et participent à la minéralisation, ce qui augmente considérablement le taux de récupération total.

• Rendement élevé et économies d'énergie: la conception optimisée de la roue et de l'hydrodynamique garantit des performances élevées pour une consommation d'énergie inférieure à celle des machines de flottation traditionnelles.

• Grande capacité de traitement: capacité de traitement élevée par unité de volume, ce qui permet de répondre à la demande de production des usines de traitement à grande échelle.

• Facilité d'utilisation et d'entretien: degré élevé d'automatisation, fonctionnement en douceur, remplacement aisé des principales pièces résistantes à l'usure, faible coût d'entretien global.

Tableau des paramètres techniques

Remarque : la capacité de traitement peut varier en fonction de la densité du minerai, de la taille des particules, de la difficulté de flottation et d'autres facteurs ; le tableau est une plage de référence.

Domaines d'application

• Triage des métaux non ferreux: dégrossissage, balayage et sélection du cuivre, du plomb, du zinc, du molybdène, du nickel et d'autres minerais sulfurés et minerais oxydés.

• Tri des métaux ferreux: flottation du minerai de fer (magnétite, hématite), du minerai de manganèse, de l'ilménite.

• Purification des minerais non métalliques: élimination et purification de la fluorine, du feldspath potassique, de la barytine, du graphite, de la phosphorite, etc.

• Récupération des métaux rares: récupération de minéraux stratégiques tels que le mica lithium, le niobium-tantalite, le minerai de béryllium, etc.

• Autres domaines: traitement des eaux usées, désencrage de la pâte à papier, etc.

Services professionnels et soutien

Nous ne fournissons pas seulement des équipements, mais aussi des solutions complètes de traitement et une assistance technique permanente:

• Soutien à la conception du processus: selon les caractéristiques de votre minerai (rapport de test de sélectivité), nous concevons le processus de flottation optimal et le schéma de configuration de l'équipement pour vous.

• Installation et mise en service: envoi d'ingénieurs expérimentés pour fournir des conseils sur place pour l'installation, la mise en service et les essais afin de s'assurer que l'équipement atteint les meilleures performances.

• Formation à l'utilisation: fournir aux clients une formation complète sur l'utilisation, la maintenance et le dépannage de l'équipement.

• Fourniture de pièces détachées: garantir la fourniture de pièces d'usure d'origine (roue, stator, broche, etc.) pour assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

• Optimisation du processus: consultation technique à long terme pour vous aider à résoudre les problèmes de production et à optimiser en permanence les indices de flottation.