menu

chute en spirale

Les goulottes à spirale conviennent au tri du minerai de fer, de l'ilménite, de la chromite, du minerai sulfuré, du zircon, de l'or alluvial, de l'étain, du tantale-niobium et d'autres minéraux non ferreux, rares et non métalliques présentant une différence de gravité spécifique dans une granulométrie de 0,3-0,02 mm de matière fine.

 

Besoin d'un devis ? Service gratuit 24h/24 !

Contact : +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)

Soumettez votre demande pour une solution sur mesure.

 

maquette: {{ product.model }}
poids: {{ product.weight }} kg

{{ variable.name }}

{{ value.name }}
Demande de produit

Description du produit

La chute en spirale en fibre de verre est un équipement de séparation par gravité à haut rendement qui combine les avantages techniques du concentrateur en spirale, de la table à secousses et du concentrateur centrifuge. Avec d'excellentes performances et des indices de triage avancés, il a passé l'évaluation d'autorité organisée par l'ancien ministère de l'industrie métallurgique et a remporté le prix de la recherche scientifique et technologique. Cet équipement est aujourd'hui largement utilisé dans toutes sortes d'opérations de tri de métaux non ferreux, de métaux ferreux et de minéraux non métalliques. Il constitue un choix idéal pour les mines modernes afin d'obtenir un tri à haut rendement et à faible consommation d'énergie.

Principe de fonctionnement

L'équipement est basé sur la différence de trajectoire des particules minérales sous l'effet combiné de la gravité, de la force centrifuge, de la force hydrodynamique et de la friction pour réaliser la séparation. Les minéraux ayant une gravité spécifique et une taille de particule différentes sont naturellement stratifiés dans la goulotte en spirale, les séparant en concentré, minerai intermédiaire et résidus, ce qui permet d'obtenir un produit concentré de haute qualité sans énergie supplémentaire.

Gamme de minéraux applicables

  • Taille : matériaux à grains fins de 0,02 à 0,3 mm.

  • Minerais métalliques : minerai de fer, ilménite, chromite, tungstène, étain, tantale-niobium, etc.

  • Minerais de métaux rares : zircon, rutile, monazite, phosphate d'yttrium, etc.

  • Minerais non métalliques : minerai de sulfure, minerai de phosphate, etc.

  • Autres : toutes les matières premières minérales présentant une différence de gravité spécifique suffisante, ainsi que la réélection des résidus, le recyclage des résidus de déchets et d'autres domaines de protection de l'environnement.

 

Avantages et caractéristiques du produit

  • Haute efficacité et économie d'énergie, excellent tri
    Le processus de séparation est stable et efficace, avec un taux élevé de récupération et d'enrichissement des minéraux, ce qui permet d'améliorer considérablement la teneur en concentré et le taux de récupération. Il fonctionne entièrement par gravité, sans entraînement électrique externe, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation.

  • Robuste et durable, longue durée de vie
    Le corps principal est fabriqué en plastique renforcé de fibres de verre (FRP) à haute résistance, qui possède d'excellentes propriétés antirouille, anti-usure et anticorrosion, et est capable de s'adapter à l'humidité, à l'acide, à l'alcali et à d'autres conditions minières difficiles, de sorte que la durée de vie de l'équipement est beaucoup plus longue que celle des matériaux traditionnels.

  • Forte adaptabilité et fonctionnement stable
    Il s'adapte bien aux fluctuations de la quantité d'alimentation, de la concentration, de la taille des particules et de la teneur en minerai brut. Son fonctionnement est simple et sa maintenance pratique, ce qui garantit la continuité et la stabilité du processus de production.

  • Économique et pratique, retour sur investissement élevé
    La combinaison d'un faible coût de maintenance et d'une longue durée de vie permet d'obtenir un retour sur investissement très élevé. C'est la solution privilégiée pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité.

  • Optimisation de la surface pour des résultats exceptionnels
    La technologie unique de traitement de surface au diamant (ou à la céramique) améliore considérablement le coefficient de frottement du corps de la goulotte et optimise les caractéristiques hydrodynamiques, ce qui se traduit par un effet de tri et une stabilité nettement supérieurs à ceux des goulottes ordinaires en plastique ou à surface lisse.

 

Domaines d'application typiques

  • Mines de métaux : utilisées pour le dégrossissage, le balayage ou la concentration du minerai de fer, du minerai de tungstène et d'étain, du minerai de tantale et de niobium, etc.

  • Mine de sable de bord de mer : tri du zircon, du rutile, de la monazite et d'autres minerais de métaux précieux et rares.

  • Valorisation des minerais non métalliques : purification et tri de la phosphorite, du minerai de fer sulfureux, etc.

  • Protection de l'environnement et récupération des ressources : récupération de composants précieux dans les anciens bassins de décantation et les scories de fusion afin d'utiliser les ressources.

Raisons de nous choisir

  • Certification officielle, assurance de la qualité : les performances ont été identifiées conjointement par des institutions nationales officielles.

  • Technologie mature, riche expérience : les produits ont été appliqués avec succès dans de nombreuses mines en Allemagne et à l'étranger, et l'effet de tri est bien connu.

  • Service personnalisé, flexible et fiable : en fonction de votre capacité de traitement spécifique, des propriétés des minéraux et des conditions du site, nous pouvons fournir des équipements et des services personnalisés avec différentes spécifications, tailles et solutions de traitement de surface.

Contactez-nous

Pour en savoir plus sur nos produits et solutions, veuillez remplir le formulaire ci-dessous et notre expert vous contactera dès que possible.

Nginx server needs to configure pseudo-static rules, click View configuration method