Procédé CIP pour l'or

Solution de traitement CIP pour les mines d'or

I. Aperçu du procédé

Le procédé CIP (Carbon In Pulp) est un procédé avancé de récupération de l'or directement à partir de la boue cyanurée par adsorption à l'aide de charbon actif. La ligne de production CIP permet d'extraire efficacement l'or par les étapes principales de concassage et de broyage, de lixiviation et d'adsorption, de désorption et d'électrolyse, de régénération du charbon et de fusion, etc. Elle présente un taux de récupération élevé et une grande adaptabilité, et convient particulièrement au traitement des concentrés d'or de flottation, des résidus d'or recyclés et des minerais d'or oxydés boueux.

II. détails du procédé CIP pour l'or

1. Étape de préparation du minerai

   • Système de concassage: le processus de concassage en plusieurs étapes "concasseur à mâchoires + concasseur à cône" est adopté pour garantir que la taille des particules du minerai réponde aux exigences du broyage, ce qui est très efficace et permet d'économiser de l'énergie.

   • Système de broyage: un processus de broyage en circuit fermé composé d'un broyeur à boulets et d'un hydrocyclone est adopté pour contrôler avec précision la finesse du broyage (en général, -200 mesh représente 85%-95%), créant ainsi les conditions nécessaires à une lixiviation efficace.

2. Prétraitement des boues

   • Élimination des débris: utiliser un tamis pour éliminer les copeaux de bois et les débris afin d'éviter d'endommager les vannes de la pompe et d'obstruer les mailles du tamis.

   • Épaississement et ajustement de la boue: optimisez la concentration de la boue à 40-45 % au moyen d'un épaississeur à haut rendement et ajoutez de la chaux pour ajuster la valeur du pH à 10,5-11,5, créant ainsi un environnement stable pour la lixiviation du cyanure.

3. Système de lixiviation et d'adsorption (CIP Core)

   • Ensemble de cuves de lixiviation: 6 à 9 cuves de lixiviation à double roue sont connectées en série et remplies d'air enrichi en oxygène pour garantir que le cyanure réagit pleinement avec l'or et complète la dissolution.

   • Adsorption par charbon actif: du charbon actif en coquille de noix de coco de haute qualité est ajouté à la boue de lixiviation. Le charbon se déplace à contre-courant entre les cuves, et du charbon frais est ajouté à partir de la dernière cuve pour adsorber progressivement l'or enrichi dans le charbon porteur d'or.

   • Système de tamisage du carbone: un tamis de carbone à haute efficacité est installé après chaque réservoir d'adsorption pour séparer la boue du charbon actif et contrôler la perte de carbone.

4. Système de traitement du carbone porteur d'or

   • Désorption et électrolyse: le carbone porteur d'or entre dans le système de désorption et d'électrolyse à haute température et à haute pression. Dans des conditions de 150℃ et 0,5MPa, l'or est désorbé du charbon en utilisant une solution de désorption sans cyanure, et l'or est ensuite déposé sur la plaque cathodique dans le réservoir d'électrolyse pour former une boue d'or.

   • Système de régénération du carbone: le charbon maigre désorbé est régénéré par lavage à l'acide et dans un four rotatif à haute température afin de restaurer son activité et de le renvoyer dans le système d'adsorption en vue de son recyclage.

5. Fusion et affinage

   • Traitement de la boue d' or : la boue d'or électrolytique est recueillie, lavée à l'acide et débarrassée de ses impuretés, puis introduite dans un four de fusion à moyenne fréquence pour être fondue à haute température.

   • Coulée des lingots: l'or liquide fondu est coulé en lingots d'or standard d'une pureté de 99,6 % ou plus.

III. avantages techniques du procédé CIP pour les mines d'or

• Récupération très efficace: adsorption à contre-courant sur charbon actif, taux de récupération de l'or de 92 % à 96 %.

• Économie d'énergie et protection de l'environnement:

  • Conception fermée, réduisant la volatilisation du cyanure.

  • Cycle de régénération du charbon, réduction de la consommation.

  • Désorption sans cyanure, respectueuse de l'environnement.

• Contrôle intelligent: le système de contrôle automatisé PLC/DCS est adopté pour surveiller les paramètres clés tels que le pH, la concentration et la densité du carbone en ligne afin d'obtenir une production stable.

• Stabilité et fiabilité: l'équipement est fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion, avec une technologie mature et un fonctionnement sûr et fiable.

Quatrièmement, les principaux avantages du système d'électrolyse de désorption à haut rendement

V. Configuration recommandée de l'équipement clé pour le CIP dans une mine d'or

VI. exemples de production et indicateurs

Projet de minerai d'or oxydé (teneur du minerai brut : 3,5 g/t) :

• Flux: deux étapes et une étape de concassage en circuit fermé → broyeur à boulets en circuit fermé → 8 cuves de lixiviation CIP adsorption → électrolyse de désorption sans cyanure à haute pression → fusion et coulée des lingots.

• Indicateur:

  • Taux de récupération de l'or total : 92

  • Cycle de désorption : 10-12 heures

  • Produit final : lingot d'or standard d'une pureté supérieure à 99,6 %.

VII. applicabilité et avantages économiques du procédé CIP pour le minerai d'or

• Type de minerai applicable:

  • Minerai d'or oxydé à forte teneur en boue

  • Concentré d'or de flottation avec des particules d'or de taille fine

  • Résidus de réélection contenant de l'or libre

• Avantages économiques: applicable à la production à moyenne et grande échelle, retour sur investissement élevé et coûts d'exploitation contrôlables.

VIII. notre service d'assistance technique

Nous fournissons une solution complète de traitement CIP pour les mines d'or :

1. Conception technique: conception du processus à flux complet, planification du site et conception des dessins.

2. Fourniture d'équipements: conception et sélection d'équipements non standard, fourniture d'équipements CIP pour l'or.

3. Soutien à la production: installation sur site par un ingénieur et conseils de mise en service, formation du personnel, optimisation de la production.

4. Solutions de protection de l'environnement: système de traitement des eaux usées cyanurées, conception de bassins de décantation.

Pour une solution de procédé CIP pour l'or détaillée ou une consultation technique, veuillez contacter notre équipe professionnelle, nous vous fournirons la meilleure configuration de solution CIP pour l'or et le meilleur devis.