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Procédé d'Extraction de l'Or par Remplacement de Poudre de Zinc

Explication détaillée du processus d'extraction de l'or par remplacement de la poudre de zinc : couvrant les aspects essentiels de la purification du liquide précieux, de la désoxydation, du remplacement de la poudre de zinc et du traitement des boues d'or. Découvrez comment récupérer efficacement l'or dans le liquide précieux cyanuré, et améliorez le taux de récupération de l'or et les avantages économiques. Obtenez une conception professionnelle des procédés, des solutions d'équipement et des conseils techniques.

 

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Demande de produit

Procédé d'extraction d'or par déplacement de zinc - Système de base d'extraction d'or liquide précieux

I. Présentation du produit

Le procédé d'extraction de l'or par déplacement de zinc est un système normalisé permettant de récupérer de manière efficace et fiable l'or et l'argent contenus dans des liquides précieux contenant de l'or (généralement issus d'opérations de lixiviation au cyanure). Le principe de base consiste à utiliser de la poudre de zinc (Zn) comme agent réducteur pour réduire les ions de métaux précieux (par exemple l'or, l'argent) dans le liquide précieux à l'état métallique, en formant une précipitation de boue d'or, réalisant ainsi l'extraction et l'enrichissement des métaux précieux. Ce système d'extraction d'or liquide précieux est particulièrement adapté au traitement de la solution de lixiviation du minerai d'or à forte teneur en argent, et constitue l'équipement terminal clé du processus d'extraction de l'or par cyanure.

Capacité de traitement nominale: ≤ 1200 m³/jour (une conception personnalisée est possible en fonction des exigences du projet).

Principaux avantages et caractéristiques

  1. Efficacité de remplacement élevée et taux de récupération élevé

    • Le système intègre une tour de désoxydation à haut rendement, qui élimine complètement l'oxygène dissous dans le liquide précieux, élimine l'effet gênant de l'oxygène sur la réaction de remplacement du zinc, et assure que la réaction de remplacement se déroule suffisamment et rapidement, garantissant ainsi un taux de récupération très élevé de l'or et de l'argent.

  2. Alimentation précise et uniforme de la poudre de zinc

    • L'adoption d'un alimentateur à vis automatique permet l'ajout continu, uniforme et précis de poudre de zinc. Il résout complètement les problèmes d'alimentation inégale et de réglage difficile qui existent dans la méthode traditionnelle d'ajout manuel ou mécanique, et réduit efficacement la teneur en zinc résiduel.

    • Avantages: il permet d'économiser la consommation de poudre de zinc, de réduire le coût de production, d'éviter qu'un excès de poudre de zinc n'affecte la qualité de la boue d'or et d'améliorer l'effet de la fusion ultérieure.

  3. La conception de l'antioxydant réduit les pertes

    • Le système de transport et d'ajout de poudre de zinc adopte une conception étanche qui réduit considérablement la zone de contact entre la poudre de zinc et l'air, empêche efficacement l'oxydation de la poudre de zinc au cours du processus d'ajout, garantit l'effet de remplacement et réduit la consommation inefficace.

  4. Haut degré d'automatisation et facilité d'utilisation

    • L'ensemble du système peut être contrôlé automatiquement par PLC, et les paramètres clés (tels que le dosage de la poudre de zinc, le vide, le niveau de liquide) peuvent être contrôlés et ajustés en temps réel, ce qui réduit considérablement l'intensité de l'opération manuelle et la dépendance à l'expérience des travailleurs, et l'opération est stable et fiable.

  5. Excellente qualité de la boue aurifère

    • Le système de purification des liquides précieux à chargement frontal (par exemple, le filtre à plaques et à cadres) peut éliminer efficacement les matières en suspension et les impuretés dans le liquide précieux, les empêcher de contaminer le produit final et produire une boue d'or de haute qualité et d'une plus grande pureté, plus propice à la fusion ultérieure.

 

Composition du système et principe de fonctionnement

Ce processus d'extraction de l'or par remplacement de la poudre de zinc est principalement composé de trois sections reliées entre elles de manière précise :

Première section : purification du liquide précieux (prétraitement)

  • Principe: le liquide précieux issu du processus de lixiviation contient généralement des suspensions solides, des impuretés, etc., qui détérioreront l'effet de remplacement, contamineront les boues d'or et augmenteront la consommation de poudre de zinc. Au cours de cette étape, les solides en suspension sont complètement éliminés de la liqueur précieuse au moyen d'un filtre à plaques et à cadres ou d'un autre dispositif de filtration de précision afin d'obtenir une liqueur d'alimentation claire.

  • Objectif: garantir la propreté du liquide entrant dans le système de remplacement, protéger l'équipement suivant et améliorer la qualité de la boue aurifère.

Deuxième section : désoxydation sous vide (prétraitement du cœur)

  • Principe: l'oxygène (O₂) dissous dans le liquide précieux réagit avec la poudre de zinc pour générer une précipitation d'hydroxyde de zinc, enveloppant la surface de la poudre de zinc pour la désactiver, ce qui entrave sérieusement la réaction de remplacement de l'or et de l'argent. À ce stade, une tour de désoxydation sous vide est utilisée pour précipiter et éliminer efficacement l'oxygène dissous du liquide précieux sous pression négative.

  • Objectif: créer un environnement idéal sans oxygène ou sans manque d'oxygène pour la réaction de remplacement de la poudre de zinc, ce qui est la condition préalable essentielle pour garantir un taux de remplacement élevé.

Section 3 : Filtration de l'ajout et du remplacement de la poudre de zinc (réaction de base)

  • Principe:

    1. Ajout de poudre de zinc: après la désoxygénation, le liquide précieux est mélangé à la poudre de zinc qui est automatiquement ajoutée par l'alimentateur à vis de précision.

    2. Réaction de remplacement: la réaction chimique suivante a lieu dans le réacteur de remplacement :
      2Au(CN)₂- + Zn → 2Au↓ + Zn(CN)₄²- (l'or est réduit)
      2Ag(CN)₂- + Zn → 2Ag↓ + Zn(CN)₄²- (l'argent est réduit)

    3. Filtration et séparation: la boue réagie est acheminée vers un filtre-presse de remplacement (p. ex. filtre-presse à plaques et à cadres). La boue aurifère (Au/Ag) est retenue sur le tissu filtrant, tandis que la liqueur pauvre est évacuée à travers le tissu filtrant. Le nettoyage régulier des toiles filtrantes permet d'obtenir une boue aurifère de haute qualité.

  • Objectif: achever la réduction et la précipitation des métaux précieux, réaliser la séparation solide-liquide et enfin produire des boues d'or.

Scénarios d'application typiques

  • Dans les usines de cyanuration de l'or (usine de pâte au carbone CIP/usine de lixiviation au carbone CIL), l'or est récupéré à partir du liquide précieux contenant de l'or généré après la désorption et l'électrolyse.

  • Pour traiter les solutions de lixiviation de l'or à forte teneur en argent, la méthode de remplacement de la poudre de zinc est également efficace pour la récupération de l'argent.

  • Récupérer l'or du liquide précieux produit par la lixiviation en tas et la lixiviation en piscine.

V. Service technique et assistance

Nous fournissons une gamme complète de services d'assistance technique pour l'extraction de l'or des liquides précieux afin de garantir les meilleures performances du système :

  • Conception personnalisée: nous fournissons le plan de sélection et de configuration de l'équipement le plus approprié en fonction des caractéristiques de votre liquide précieux (débit, teneur en or, teneur en impuretés).

  • Projet clé en main: fournir l'ensemble du service de traitement, de la conception de base à la mise en service, en passant par la fourniture de l'équipement et l'orientation de l'installation.

  • Formation du personnel: formation théorique et pratique complète de l'équipe d'exploitation et de maintenance du client.

  • Service après-vente et pièces de rechange: consultation technique à long terme, fourniture de pièces de rechange et service de diagnostic à distance.


Si vous avez besoin d'une solution technique détaillée, d'une liste de configuration des équipements et d'un devis pour le processus d'extraction de l'or par remplacement de la poudre de zinc, n'hésitez pas à nous contacter. Nos ingénieurs techniques vous fourniront des conseils professionnels.

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