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Épaississeur à haut rendement de type GX

Fournir une solution professionnelle pour l'épaississeur à haut rendement de type GX dans l'enrichissement du minerai d'or. L'équipement adopte une structure de conception avancée pour réaliser une décantation rapide et une concentration à haute efficacité, ce qui est particulièrement adapté à l'opération de déshydratation dans l'usine de traitement du minerai d'or, et peut améliorer de manière significative le taux d'utilisation de l'eau de retour et réduire le coût d'exploitation.

 

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Demande de produit

Présentation du produit

L'épaississeur à haut rendement de la série GX est un équipement révolutionnaire de séparation solide-liquide, dont l'avantage principal réside dans la combinaison parfaite d'une grande capacité de traitement et d'une concentration élevée du flux sous-jacentsans ajout de floculant. Grâce à une innovation structurelle unique et à un système d'entraînement intelligent, l'épaississeur à haut rendement de la série GXaméliore considérablement l'efficacité de la décantation et l'économie de fonctionnement. Il est largement utilisé pour la concentration des concentrés, la déshydratation des résidus et le traitement des eaux usées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, l'industrie du charbon, etc. Il s'agit d'un choix idéal pour les usines modernes de traitement des minéraux afin d'améliorer la qualité et l'efficacité.

Valeur essentielle

  • Haute efficacité et économie d'énergie: la capacité de traitement est supérieure de 30 à 50 % à celle des équipements traditionnels, et la consommation d'énergie est inférieure de 20 %.

  • Concentration élevée du flux inférieur : la concentration du flux inférieur est augmentée de 15 à 25 % en moyenne, ce qui réduit considérablement la charge de filtration ou de séchage ultérieure.

  • Protection de l'environnement: aucune ou une faible quantité de floculant n'est nécessaire, ce qui réduit les coûts d'exploitation et la pollution chimique.

  • Intelligent et stable: contrôle de la vitesse par conversion de fréquence, entraînement par double moteur, fonctionnement souple et fiable, haut degré d'automatisation.


Caractéristiques de la technologie de base

1. conception structurelle innovante

  • Tambour de réception plus long (1,7-4,4 m): il amortit efficacement l'impact de l'alimentation en minerai, permet à la boue d'entrer en douceur dans la zone de décantation et fournit un environnement de pré-décantation pour les particules solides.

  • Plateau de réception de grand diamètre (30 % plus grand): augmente considérablement la zone de décantation initiale, évitant le phénomène de "flopping" et améliorant la capacité de traitement.

  • Réservoir de stockage de dégazage exclusif: il peut éliminer efficacement plus de 95 % des bulles d'air entraînées dans la boue, empêchant les bulles d'air de remuer et de détruire la couche de décantation, et garantissant un processus de décantation stable et efficace.

2) Système d'entraînement intelligent

  • Configuration à double moteur:

    • Moteur d'entraînement principal (1,5-7,5 kW): fournit la puissance de base pour la rotation du cadre de la herse.

    • Moteur de levage (0,8-5,5 kW): soulève automatiquement le châssis de la herse en cas de surcharge afin de préserver la sécurité de l'équipement.

  • Régulation progressive de la vitesse par conversion de fréquence: la vitesse de rotation du cadre de la herse peut être réglée avec précision dans une plage de 0,13 à 1,1 r/min, ce qui permet de l'adapter de manière flexible aux exigences des différentes propriétés et concentrations de la boue.


Tableau des paramètres techniques

Modèle Diamètre (m) Hauteur effective (m) Capacité (t/j) Puissance du moteur principal (kW) Poids (t) Scène applicable
GX-3.6 3.6 1.7 50 - 100 1.5 6.65 R&D expérimentale, production à petite échelle
GX-5.18 5.18 2.13 100 - 200 4 10.46 Petites et moyennes usines de transformation, usines de lavage de charbon
GX-7.5 7.5 2.8 200 - 400 5.5 17.32 Déshydratation des résidus pour une usine de traitement du minerai standard
GX-12 12 3.6 500 - 800 7.5 42.76 Concentration des concentrés pour les grandes usines de traitement des minerais
GX-18 18 4.4 1000 - 1500 7.5 65.99 Très grands projets, concentration totale des résidus
GX-20 20 4.4 1500 - 2000 7.5 81.24 Centre de traitement à très grande échelle

Remarque : la capacité de traitement varie en fonction de la densité du matériau, de la taille des particules, de la viscosité et d'autres caractéristiques. Le tableau indique les valeurs de référence pour les boues courantes.


Guide de sélection et d'application

  • Conditions de travail standard (sans floculant): sélectionnez directement le modèle correspondant en fonction de la capacité de traitement.

  • Sédimentation améliorée (ajout de floculant): veuillez indiquer "+FY " après le numéro de modèle, et nous vous fournirons des solutions de dosage.

  • Matériaux spéciaux (haute viscosité, facile à faire mousser): il est recommandé de choisir un modèle plus grand pour garantir une marge de performance suffisante.

  • Applications typiques:

    • Minerais métalliques: concentration et déshydratation du concentré de minerai de fer, du concentré de cuivre, du concentré de plomb et de zinc.

    • Minéraux non métalliques: concentration des boues de fluorine, de barytine et de kaolin.

    • Industrie du charbon: traitement et récupération de l'eau des boues de charbon.

    • Protection de l'environnement: concentration et clarification des eaux usées industrielles et des boues.


Installation et maintenance

Points d'installation

  • Exigences relatives aux fondations: la déviation du niveau des fondations doit être ≤ 2 mm/m.

  • Calibrage de la colonne centrale: l'erreur de verticalité de la colonne centrale doit être ≤ 1/1000.

  • Test d'étanchéité: une fois l'équipement installé, il doit être rempli d'eau pendant au moins 24 heures avant d'être mis à l'essai.

Entretien

  • Inspection quotidienne (hebdomadaire/mensuelle)

    • Vérifier l'usure des dents et des bras du râteau.

    • Testez le courant de fonctionnement du moteur et vérifiez qu'il n'y a pas de fluctuation anormale.

  • Entretien régulier (trimestriel/annuel):

    • Remplacer l'huile de lubrification du réducteur tous les trimestres.

    • Vérifier chaque année l'état de la couche anticorrosion du corps du réservoir et de la structure en acier et la réparer à temps.


Vérification de la valeur pour le client

  1. Projet de traitement des résidus de minerai de fer à grande échelle

    • Équipement: GX-12

    • Effet: la capacité de traitement atteint 650 t/j, la concentration du flux de fond est stable à 68 % (améliorée de 18 %), l'économie d'énergie annuelle est de 32 000 kWh et les avantages économiques sont remarquables.

  2. Projet de traitement en circuit fermé des eaux de boues de charbon dans une usine de lavage de charbon

    • Équipement: GX-7.5

    • Effet: capacité de traitement de 350 t/j, qualité de l'eau de débordement claire, turbidité ≤ 50 NTU, peut être directement recyclée, les coûts d'exploitation globaux ont été réduits de 25 %.


Notre engagement en matière de services

  • Consultation professionnelle: fournir des services gratuits de conception de plan de processus et de sélection d'équipement.

  • Installation précise: envoi d'ingénieurs expérimentés pour guider l'installation et la mise en service sur site.

  • Garantie des pièces de rechange: fourniture à long terme de dents de râteau, de réducteurs et de toutes les autres pièces d'usure pour assurer le cycle de vie de l'équipement.

  • Modification et mise à niveau: fournir un service de modification à haut rendement pour votre épaississeur traditionnel existant afin d'obtenir un maximum d'avantages avec un minimum d'investissement.

Grâce à ses excellentes performances et à sa fiabilité, l'épaississeur à haut rendement de type GX est devenu le premier choix pour la modernisation dans l'industrie. Contactez-nous pour des solutions personnalisées de séparation solide-liquide !

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