Concentrateur d'or centrifuge

Présentation du produit

Le concentrateur centrifuge est un équipement de haute technologie qui utilise le principe de la force centrifuge pour renforcer le processus de séparation par gravité, représentant le niveau avancé de la technologie actuelle de séparation par gravité. Le cœur de la machine génère un puissant champ de force centrifuge par le biais d'un cône d'enrichissement conique tournant à grande vitesse, ce qui permet de récupérer efficacement les minéraux lourds à grain microfin (par exemple, l'or, le tungstène, l'étain, etc.). Cet équipement est particulièrement efficace pour capturer l'or monomère à grain microfin qui est facilement perdu dans les équipements de réélection traditionnels (tels que la goulotte et le jigger), avec un taux de récupération de plus de 99 % et un taux d'enrichissement jusqu'à 1 000 fois. Il s'agit d'une alternative idéale à l'amalgame au mercure pour l'extraction de l'or et la réalisation d'une extraction de l'or respectueuse de l'environnement, et il est largement utilisé dans la récupération des mines d'or en roche, des mines d'or alluvionnaires et des ressources de résidus miniers.

Principe de fonctionnement

La boue est introduite dans le fond du cône d'enrichissement tournant à grande vitesse depuis la partie supérieure. Sous l'action d'une forte force centrifuge, les particules minérales sont projetées dans les rainures (nervures) de la paroi du cône.

• Particules minérales lourdes (par exemple l'or) : la force centrifuge est si forte qu'elles peuvent surmonter la résistance de l'eau de lavage à contre-courant pulvérisée vers l'extérieur de la rainure, se déposer et se concentrer dans la rainure pour former une couche de concentré.

• Les particules minérales légères, qui sont soumises à une force centrifuge moindre et ne peuvent résister à la force de décapage de l'eau de lavage à contre-courant, sont entraînées hors de la cavité par le flux d'eau et évacuées sous forme de résidus avec le flux d'eau ascendant depuis l'extrémité supérieure du cône d'enrichissement.
  Le concentré est déchargé à intervalles réguliers par le biais d'un système de décharge automatique innovant, réalisant l'automatisation et le fonctionnement en circuit fermé de l'ensemble du processus.

Avantages et caractéristiques du produit

• Performance de récupération extrême : le taux de récupération de l'or monomère pour les grains microfins (-0,074 mm) peut atteindre 98 %, et le taux d'enrichissement peut atteindre 1000:1, ce qui est bien supérieur à la performance des équipements de réélection traditionnels.

• Fonctionnement entièrement automatique : équipé d'un système de décharge automatique du minerai, démarrage et arrêt par une seule touche, il n'est pas nécessaire d'arrêter la machine pour un nettoyage manuel, ce qui élimine la perte de particules d'or causée par des facteurs humains et permet d'économiser considérablement de la main-d'œuvre.

• Protection de l'environnement : le processus de tri n'ajoute aucun produit chimique (comme le cyanure ou le mercure), il est respectueux de l'environnement et constitue un modèle de production propre.

• Économie d'énergie et réduction de la consommation : consommation d'eau réduite, faible consommation d'énergie, pièces d'usure, coûts d'exploitation et de maintenance très faibles.

• Forte adaptabilité : large gamme de concentration d'alimentation (0-50%), forte adaptabilité à la fluctuation de la taille des particules, capable de traiter à la fois le minerai d'or alluvial et le minerai d'or de roche.

• Stabilité et durabilité : l 'adoption d'une technologie d'amortissement des vibrations par connexion souple permet de supprimer efficacement les vibrations de l'équipement et de le faire fonctionner en douceur, ce qui améliore non seulement la précision du tri, mais prolonge également la durée de vie de l'équipement.

• Compact et flexible : conception modulaire, faible encombrement, peut être facilement intégré dans le processus d'enrichissement existant après le broyeur ou le cyclone.

Domaines d'application

• Récupération de l'or : Récupération de l'or monomère à grain fin à partir de minerais d'or rocheux et alluvionnaires ; Récupération de l'or à partir des bassins de décantation et des résidus de réélection.

• Remplacement de l'amalgamation : élimination complète de la méthode d'extraction de l'or par amalgamation, qui est nocive pour l'environnement et les individus.

• Autres minéraux lourds : il peut être utilisé pour récupérer d'autres minéraux non ferreux à forte densité, tels que le tungstène et l'étain.

• Optimisation du processus : installé après le broyeur à boulets ou au niveau du débordement de l'hydrocyclone, il constitue un dispositif de balayage très efficace pour capturer les minéraux à grains fins "difficiles à sélectionner".

Paramètres techniques

Pourquoi choisir notre concentrateur centrifuge ?

1. Avantages étonnants en matière de récupération : un taux de récupération presque parfait peut directement améliorer les avantages économiques, en particulier pour les mines d'or de grande valeur, le cycle de retour sur investissement est extrêmement court.

2. Automatisation et intelligence : l 'utilisation d'un seul bouton réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les difficultés d'exploitation, et garantit que le concentré n'est pas perdu.

3. Écologique et sûr : aide les entreprises à atteindre l'objectif d'une production respectueuse de l'environnement et élimine les risques potentiels pour la sécurité.

4. Robuste et fiable : l' amortissement professionnel des vibrations et la conception résistante à l'usure garantissent un fonctionnement stable à long terme de l'équipement dans des conditions de travail défavorables.