Rouleau de broyage à haute pression

Présentation du produit

Le concasseur à deux cylindres (concasseur à cylindres) est un équipement classique de broyage moyen et fin qui adopte le principe de la compression et du cisaillement. Il convient au concassage de matériaux durs, moyennement durs et mous dont la résistance à la compression est inférieure à 300MPa et dont la teneur en humidité est inférieure à 35 %. Grâce à sa structure simple, sa facilité d'entretien, son faible taux de surconcassage et la régularité de la taille des produits, cet équipement est largement utilisé dans les mines, la thermoélectricité, le ciment, la céramique, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction et d'autres industries, et constitue un choix fiable pour réaliser des opérations de concassage moyen et fin.

Principe de fonctionnement

Le concasseur à deux cylindres applique une énorme force de compression et de cisaillement aux matériaux par l'intermédiaire de deux cylindres en alliage résistant à l'usure et à haute résistance qui tournent en sens inverse. Les matériaux pénètrent dans la chambre de broyage en forme de V entre les deux cylindres par la partie supérieure de la machine et sont soumis à de multiples effets d'extrusion, de cisaillement et de broyage, puis sont broyés à la taille requise et enfin déchargés par la partie inférieure de la machine. La granulométrie du matériau déchargé peut être contrôlée avec précision en ajustant l'écart entre les deux cylindres.

Avantages et caractéristiques du produit

• Rendement élevé et économie d'énergie : principe de broyage direct, utilisation élevée de l'énergie et faible consommation d'énergie.

• Taille des particules contrôlable : en ajustant simplement l'écart entre les rouleaux, vous pouvez facilement modifier la taille de la décharge, la forme du produit est bonne, le phénomène de surconcassage est moindre.

• Structure simple et durable : structure compacte, fonctionnement fiable, faibles coûts de maintenance, faible taux de défaillance.

• Protection contre les surcharges : en général, l'un des rouleaux adopte une conception de tampon à ressort, en cas de rencontre avec des objets incassables, les rouleaux peuvent automatiquement céder afin d'éviter d'endommager l'équipement.

• Protection de l'environnement et faible bruit : par rapport au concasseur à percussion, la poussière et le bruit sont moindres, et l'environnement de travail est plus convivial.

• Application flexible : des rouleaux plats et des rouleaux surfacés sont disponibles pour répondre aux besoins des différents matériaux et tailles de particules.

Options de face de rouleau

• Modèles à face plate :

  • Convient aux opérations de broyage fin avec une taille d'alimentation < 80 mm, nécessitant un produit fini d'une taille comprise entre 50 et 20 mm.

  • Scénario : fabrication de sable à partir de cailloux et de déchets de construction ; concassage fin de minerai de fer et de quartzite ; concassage de céramiques et de matières premières chimiques ; concassage de coke et de chaux vive dans l'industrie métallurgique.

• Rouleau de surfaçage Modèle frontal (type pondéré)

  • Convient pour : taille d'alimentation < 110 mm, exigeant une taille de produit fini de 3-30 mm dans les opérations de concassage moyen et fin. Particulièrement adapté aux matériaux durs dont la résistance à la compression est supérieure à 200MPa.

  • Scénario : concassage de clinker et de calcaire dans l'industrie du ciment ; concassage de charbon brut dans l'industrie des boues de charbon et d'eau ; concassage de laitier d'acier et de minerai de fer dans l'industrie minière ; concassage de minerai dans une usine de fabrication de briques ; concassage de charbon électrique dans une centrale thermique, etc.

Domaines d'application

• Industrie minière : minerai de fer, quartzite, silice et autres concassages moyens et fins.

• Industrie des matériaux de construction : concassage de clinker, de calcaire, de matières premières céramiques.

• Métallurgie et industrie chimique : broyage de coke, de chaux, de matières premières d'engrais.

• Protection de l'environnement et recyclage : déchets de construction, concassage et recyclage de scories d'acier.

• Énergie et électricité : broyage de briquettes de charbon avant la préparation de la boue d'eau de charbon, prétraitement du charbon dans les centrales thermiques.

Paramètres techniques

Note : Les poids ci-dessus sont des estimations, les poids réels peuvent varier en fonction de la configuration. Veuillez vous référer aux dessins techniques détaillés pour les dimensions d'installation.

Pourquoi choisir notre concasseur à double rouleau ?

1. Économique : les faibles coûts d'achat et d'entretien en font une solution de concassage rentable.

2. Polyvalent : il répond de manière flexible à une large gamme de besoins de concassage en remplaçant différents types de faces de rouleaux et en ajustant l'écartement des rouleaux.

3. Stabilité et fiabilité : une construction robuste et des principes simples garantissent un fonctionnement stable à long terme et des temps d'arrêt réduits.

4. Personnalisé : nous pouvons vous recommander le modèle et la configuration de rouleaux les plus appropriés en fonction des caractéristiques spécifiques de vos matériaux et de vos exigences en matière de capacité.